發布時間:2022-07-28 14:08:01 作者:顯揚科技
背景:
剎車盤是汽車零配件廠非常常見的工件之一,剎車盤往往需要經過多道加工工序后才能出廠。傳統的剎車盤上料一般由人工完成,但由于剎車盤重量大,且加工現場工作環境惡劣,充滿噪音和粉塵污染,對工人身體健康具有危害,節拍也不是非常理想。
挑戰:
為提升生產效率,保證生產穩定性,用工業機器人和3D機器視覺進行剎車盤實現自動化上料,并希望能夠應對現場的環境光干擾問題。
解決方案:
采用顯揚科技自主研發高速高清3D機器視覺設備HY-M5能很好地實現自動化上料過程。采用HY-M5 3D相機可輕松應對現場多種不同品規的剎車盤,視覺引導機器人從深框中抓取無序堆疊的剎車盤,并識別其正反,隨后放置于翻轉臺,經翻轉后放置于另一料框,能讓工廠實現全自動化上下料無人生產,提高效率,節省人力成本。

步驟:
1、顯揚科技 HY-M5 3D相機與工業機器人相配合,3D機器視覺設備獲取剎車盤點云信息;
2、實時判斷剎車盤在深框中的堆疊狀態,結合智能抓取算法,選取合適抓取角度和位置進行抓取;
3、識別剎車盤正反,隨后放置于翻轉臺,經翻轉后放置于另一料框。
優勢:
1、適用性強:顯揚科技的3D視覺設備HY-M5能抑制環境光的干擾,針對高反光的特性也能完整成像。對表面反光較強、結構復雜的剎車盤,可產生高質量點云數據;
2、速度快:3~5秒內完成剎車盤的掃描,同時結合智能抓取算法,選取合適抓取角度和位置;
3、精度高:顯揚科技的3D視覺設備HY-M5的成像精度高達0.01mm,掃描正確率高達99%;
4、提高生產效率,節約了人力成本。

顯揚科技由香港中文大學博士團隊創建,主要研究并產業化高速高清三維機器視覺系統,以及智能工業機器人系統。其研發的三維機器視覺設備精度能達亞微米級,三維數據采集幀率高達310幀,此外還具有高精度、大景深、高穩定性的優勢,可實現高效率機器人引導,以及工業檢測與測量。顯揚科技的產品主要應用在對采集速度要求較高的快速工業產線、物流樞紐以及對測量精度要求高的精密制造、軍工航天、半導體產業等。

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