協作機器人在3C電子行業應用案例
發布時間：2021-07-27 14:05:42 作者：顯揚科技
01 PCB板點膠
點膠工藝在各行業應用廣泛，比如在電路集成、電子元器件等工業產線上。傳統的人工點膠方式速度慢、精度差、效率低下，無法滿足現代自動化產線需求。
在某鋰電池行業現場，客戶通過簡單拖拽編程或圖形化編程，讓節卡小助協作機器人按照用戶想法及工藝要求來運動，能夠精確控制膠量、改善點膠外觀、節約膠水，代替人工點膠作業，方便易用，能夠在工作區內便捷移動，大幅度提升靈活度及用戶體驗。
02 上下料
由于3C產品品種多，其生產、組裝需要用到很多非標的設備，傳統組裝的步驟繁瑣，更新周期快，傳統的機器人可能只用幾個月就無法適用新產品或二次部署成本過高。
在某3C電子企業生產線上，通過在沖壓機集成JAKA Zu 7代替人工對產品上料下料，一方面將人工從復雜的、重復性的、危險的工作環境解救出來，另一方面提高了產品效率和保障了產品質量穩定性。
另外，行業生產規模全球名列前茅電子廠商，在面對瞬息萬變的市場需求時，也在在生產線部署節卡小助協作機器人。
本項目需要機器人將手機膜加工完成后立即取走，僅使用一臺機器人無法實現這一工作任務。鑒于此，節卡機器人利用雙機實時通信特性，實現兩臺JAKA Zu 3相互協調，同步完成產品的上料取料，最終取得雙機協同工作的突破性進展。
當一臺JAKA Zu 3抓取產品后放入工作臺進行加工。當產品加工完成，另一臺JAKA Zu 3立即取走產品，放入擺料區域，雙方互不干擾，同步進行工作，靈活度可比擬人類雙手。
03 物流配送
目前來看， 3C電子行業自動化生產設備應用普遍，但仍有部分工藝還是以人工作業為主，以某3C電子SMT貼片車間為例，其生產的大量電子元件外形相似，靠人眼分辨容易混淆，雖然已經上了智能倉儲系統，但是每條產線依然靠人工到倉庫依靠產品代碼依次提取原料，非常不便利，且由于環境復雜、信息不通暢，經常會不清楚庫存情況，多條產線排隊取料的情況，這樣導致產線成本高昂且效率低下，與其自動化的生產模式不相匹配。
基于這些難點，通過采用AGV+小助協作機器人+產線終端接口結合實現整個車間的生產原料自動配送，形成安全可靠柔性的生產物流供應系統。
顯揚科技優勢：
顯揚科技是國家高新技術企業，在機器人、機器視覺方面有多年的研發與產業化經驗，可為你提供完善的售后與保修服務，以及其他研發方面協作，并且提供專用移動機器人工作臺。
顯揚科技已成功銷售Franka機器人、UR機器人、Robotiq夾具等產品給浙江大學，清華大學，哈爾濱工業大學等，獲得了非常好的評價。顯揚科技研發人員超過50人，精通UR，Franka，遨博機器人安裝、調式、二次開發等，對基于協作機器人的各種應用開發已有超過8年經驗。
關于顯揚科技：
顯揚科技（www.bssteel.com.cn）專注研發并產業化高速高清三維機器視覺設備、智能協作機器人系統。顯揚科技創建了一個集高精度視覺傳感器、智能協作機器人、智能感知與控制系統平臺，讓機器人更加智能、可靠，適用于更多復雜的應用場景。顯揚科技研發的三維機器視覺設備精度能達亞微米級，三維數據采集幀率高達300幀，具有高精度、大景深、高穩定性的優勢，已在多個領域成功替代進口同類產品。目前，顯揚科技產品已成功應用于食品、電器、陶瓷、物流、教育科技、新零售等行業。顯揚科技創始團隊由香港中文大學數名博士組成，公司研發人員均來自海內外名校。公司知識產權超過50項，產品已經通過歐盟CE認證。顯揚科技已完成投資與融資約5000萬人民幣。
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應用場景：汽車制造行業 | 3C行業 | 電子電氣 | 機械加工 | 液晶半導體 | 食品加工行業 | 醫藥行業 | 化工行業 | 教育行業 | 生活 | 其他行業
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