機械加工中造成工件變形的原因
發(fā)布時間：2021-07-27 09:34:46 作者：顯揚科技
機械加工中的工件變形問題，是比較難以解決的問題。首先必須分析產(chǎn)生變形的原因，然后才能采取應對的措施。
01工件的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)會影響工件的變形
變形量的大小與形狀復雜程度、長寬比和壁厚大小成正比，與材質(zhì)的剛性和穩(wěn)定性成正比。所以在設(shè)計零件時盡可能的減小這些因素對工件變形的影響。
因此在加工之前要對工件的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)做到嚴格把控，減少變形。
02工件裝夾時造成的變形
工件裝夾的時候容易造成變形，因此要選擇正確的夾緊點，其次選擇合適的夾緊力。增大工件和夾具的接觸面積可以有效地減少變形的情況。
03工件加工時造成的變形
工件加工時要選擇鋒利的刀具，這樣不僅可以減少摩擦所帶來的阻力，還可以提高散熱能力。
加工中采用合理的切削用量是保證零件精度的關(guān)鍵因素。在加工精度要求較高的薄壁類零件時，一般采取對稱加工，使相對的兩面產(chǎn)生的應力均衡，達到一個穩(wěn)定狀態(tài)，加工后工件平整。但當某一工序采取較大的吃刀量時，由于拉應力、壓應力失去平衡，工件便會產(chǎn)生變形。
04加工后應力變形
加工后，零件本身存在內(nèi)應力，這些內(nèi)應力分布是一種相對平衡的狀態(tài)，零件外形相對穩(wěn)定，但是去除一些材料和熱處理后內(nèi)應力發(fā)生變化，這時工件需要重新達到力的平衡所以外形就發(fā)生了變化。解決這類變形可以通過熱處理的方法，把需要校直的工件疊成一定高度，采用一定工裝壓緊成平直狀態(tài)，然后把工裝和工件一起放入加熱爐中，根據(jù)零件材料的不同，選擇不同的加熱溫度和加熱時間。熱校直后，工件內(nèi)部組織穩(wěn)定。此時，工件不僅得到了較高的直線度，而且加工硬化現(xiàn)象得到消除，更便于零件的進一步精加工。鑄件要做到時效處理，盡量消除內(nèi)部的殘余應力，采用變形后再加工的方式，即粗加工-時效-再加工。
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