應用案例分享 | 基于高精度三維機器視覺的汽車輪胎裝配系統應用

發布時間：2023-06-21 18:35:53 作者：顯揚科技

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Part.1 行業背景

汽車輪胎裝配是汽車制造和維修過程中的關鍵環節，隨著汽車產量的增加和市場競爭的加劇，汽車制造商對輪胎裝配的自動化需求也越來越高。如今，汽車制造商們也正努力積極的提升其工藝技術水平，以應對不斷增長的市場需求，希望采用更先進、更靈活、更智能的裝配技術來提高汽車輪胎裝配質量，以提升產品競爭力，滿足新興市場的需求。

基于高精度三維機器視覺的汽車輪胎裝配解決方案可以有效解決以上問題，提高裝配的精確性、一致性和生產效率，進而可以把控整車裝備質量和速度。

Part.2 行業痛點

作為汽車的重要組成部分，輪胎的裝配質量直接關系到汽車的性能。傳統的輪胎裝配通常依賴于機械設備輔助人工操作，但這種方式容易受到人為因素的影響，如操作技巧、疲勞和主觀判斷等，可能導致裝配的不穩定性和質量的不一致性；再者，傳統的裝配方法難以準確捕捉和識別輪轂的形狀特征，導致裝配過程中的不匹配或裝配力度不均，影響精度和生產效率。

該解決方案利用高精度三維機器視覺系統，通過實時檢測和分析輪胎和輪轂的形狀、位置和配合狀態，可以確保裝配的準確性和一致性，并提供及時的反饋和控制，解決傳統裝配方法下的項目痛點。

Part.3 解決方案

為有效解決傳統人工裝配汽車輪胎的痛點，該項目選用顯揚科技HY-M5三維視覺系統，該系統成像快，精度高，能夠生成具有完整結構、豐富細節和清晰邊界的點云數據，即使對于表面反光的剎車盤也能夠準確捕捉。

HY-M5掃描速度為10-300Hz，掃描精度能精確至±0.01mm，能快速、精準作業并輸出目標圖像，配合自研智能算法，可以幫助汽車制造廠快速提高輪胎裝配的精確性和一致性。

Part.4 方案優勢

1、降低生產制造，維護成本。HY-M5三維機器視覺系統可以提前預設，精確捕捉和分析輪胎和輪轂的形狀、尺寸和配合狀態，確保眾多不同輪胎的高度一致性，降低生產成本；

2、自動化集成。HY-M5三維機器視覺系統可以能夠與生產線集成，實現高效的輪胎裝配操作和流程控制，提高生產效率和產能；

3、質量控制和缺陷檢測。HY-M5三維機器視覺系統可以能夠實時監測和檢測裝配過程中的缺陷，如裝配不完全、裝配力度不均等問題，并及時進行反饋和修正；

4、抗干擾性強。HY-M5三維機器視覺系統具備出色的環境光抗干擾能力，即使在強烈的環境光干擾下，也能夠生成高質量的點云數據，準確捕捉反光、暗色和微小差異的物體。

顯揚科技由香港中文大學博士團隊創建，主要研究并產業化高速高清三維機器視覺系統，以及智能工業機器人系統。其研發的三維機器視覺設備精度能達亞微米級，三維數據采集幀率高達310幀，此外還具有高精度、大景深、高穩定性的優勢，可實現高效率機器人引導，以及工業檢測與測量。顯揚科技的產品主要應用在對采集速度要求較高的快速工業產線、物流樞紐以及對測量精度要求高的精密制造、軍工航天、半導體產業等。