發布時間:2021-11-05 17:05:45 作者:顯揚科技

01背景
浙江某汽車零部件廠考慮用機器人代替手動裝卸機床,工廠采用手動方式從托盤中取出金屬零件,并將其放入機器進行加工。加工完成后,需要取出零件并放入新材料。在整個工作過程中,由工人完成的動作部分非常簡單。他們所需要做的就是在托盤和設備之間切換,完成裝載和卸載工作。從整個生產線布局來看,該工作毫無疑問是低附加值的,工廠希望在這里實現自動化。
02痛點
“機器人代替人工”的想法一經提出,就得到了工程部門的支持。目前,手動操作不僅存在一定的風險因素,需要進行簡單的設計,以確保員工雙手接觸機床設備時徒手的安全。此外,從人體工程學的角度來看,工人需要經常在托盤和機床上完成機械勞動,因此他們很容易受到情緒疲勞和效率低下的影響。工廠逐漸意識到,越來越難找到愿意從事這種不需要思考的工作的人。機器人的引入可以解決上述問題,因此我們要解決的下一個問題是如何在有限的空間內布置機器人。現有車站只能容納一名工人。如果使用傳統的機器人來完成這項工作,生產線的布局必須重新調整,這使項目復雜化。機器人部署后,需要在工作區域外安裝安全圍欄。

03解決方案
在一次展覽上,協作機器人的新技術吸引了工廠經理的眼球,經理通過集成商接觸到了艾利特機器人。艾利特機器人可以提高金屬和機械加工行業制造商的生產質量和數量,精度可達+/-0.03mm。當界面打開時,艾利特機器人可以快速適應各種機械過程,艾利特機器人支持多角度安裝,包括前裝、吊裝和側裝。它結構緊湊,只需要占用1-1.5個人的空間。使用機器人時,無需重新部署生產線或安裝安全圍欄。
汽車配件廠最終選擇了ELITE 6kg協作機器人EC66,并于迅速完成了機器人的引進。到目前為止,沒有發生任何故障。顯揚科技期待著未來在更多的站點上出現協作機器人,助力企業員工實現高附加值的工作。
顯揚科技專注研發并產業化高速高清三維機器視覺設備、智能協作機器人系統,使命是“讓人類高效地用好機器人”。目前,顯揚科技自主研發的三維機器視覺兼容多種品牌的機器人并已成功應用于食品、電器、陶瓷、物流、教育科技、新零售等行業。此外,顯揚科技生態系統包括以下品牌:UR優傲協作機器人 、AUBO遨博移動機器人、Franka Emika 協作機器人、艾利特Elite協作機器人、Kuka iiwa 協作機器人、ABB工業機器人、海康工業鏡頭 、海康工業相機、伯朗特工業機器人、 愛普生Epson工業機器人、 robotiq夾爪 、robotiq真空吸盤、robotiq腕部相機、慧靈機器人電爪 、大寰機器人電爪、研華工控機、超恩工控機、創想三維3D打印機 、Mir AGV、機器人關節、精密機械加工服務。詳詢:18670025215(丁先生) www.bssteel.com.cn
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