顯揚科技3D視覺上海制造商實現(xiàn)鋼材的缺陷檢測

發(fā)布時間：2021-11-04 18:05:15     作者：顯揚科技

      為了生產(chǎn)無縫鋼管，需要先將鋼坯輸送到爐中加熱。接著，將坯料穿孔以形成厚壁的中空殼體，之后將芯棒插入殼體中。然后在芯棒式無縫管軋機中進行伸長軋制。在伸長工藝之后，坯料輸送到推進臺，在那里它被推動穿過一系列軋輥機座。最終形成具有連續(xù)更小壁厚的中空長鋼管。
 

 
   
      盡管與熱軋工藝一樣有效，在軋機臺架中的軋輥機座偶爾可以在鋼表面上產(chǎn)生標記和缺陷，這些缺陷在熱條件下非常難以檢測。因此，在質(zhì)量改進項目中，許多制造商希望盡可能早地識別這些缺陷，以避免以相當大的代價生產(chǎn)出大量有缺陷的材料。
 
      為了解決這些問題，顯揚科技自主研發(fā)了3D視覺能使鋼鐵制造商在鋼板從推進臺推出時，就檢測到這類缺陷。檢測這種缺陷為制造商提供了生產(chǎn)過程中任何問題的指示，使制造商能在早期階段對推進臺進行預防性維護，防止將任何有缺陷的鋼管交付給客戶。
 
      顯揚科技3D視覺一旦捕獲了鋼材表面的圖像，接下來便通過光纖千兆以太網(wǎng)鏈路將圖像傳送100m到達控制室中基于PC的服務器上。在這里，首先對圖像進行預處理，以利用諸如直方圖均衡等定制圖像增強算法，來增強圖像的對比度。由于原始圖像中的可用數(shù)據(jù)由近對比度值表示，所以該技術(shù)增加了圖像的全局對比度。
 
      圖像增強之后，使用定制軟件處理，通過紋理、對比度和尺寸，識別來自不同樣品的缺陷，顯揚科技3D視覺可以自動檢測和分類生產(chǎn)環(huán)境中最重要的生產(chǎn)缺陷。
 
      顯揚科技3D視覺其能夠在熱工藝生產(chǎn)的早期階段檢測到生產(chǎn)問題。顯揚科技正與其他鋼鐵生產(chǎn)公司合作部署3D視覺，以檢測形狀更復雜的鋼材，例如用于建筑和土木工程的U型或H型截面鋼梁。
 
      顯揚科技（hinyeung.com）由香港中文大學博士團隊創(chuàng)建，是國家高新技術(shù)企業(yè)。公司主要研發(fā)并產(chǎn)業(yè)化高速高清三維機器視覺系統(tǒng)、智能工業(yè)機器人系統(tǒng)，目前產(chǎn)品三維采集速度高達每秒300幀，最高精度亞微米級，已在多個領域成功替代進口同類產(chǎn)品。顯揚科技產(chǎn)品可實現(xiàn)高效率機器人引導，以及工業(yè)檢測與測量。顯揚科技的產(chǎn)品主要應用在物流行業(yè)、汽車行業(yè)、3C行業(yè)，以及對測量精度要求高的精密制造、軍工航天、半導體產(chǎn)業(yè)等。顯揚科技目前已累計獲得投資約5000萬人民幣，申請及授權(quán)超過50項知識產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品通過歐盟CE認證，已在多個知名企業(yè)得到應用。顯揚科技與國內(nèi)外知名企業(yè)，如顯揚科技已代理UR，F(xiàn)ranka，ABB，遨博，Robotiq、Photoneo等機器人產(chǎn)品，并推出了基于多種工業(yè)機器人的三維機器視覺系統(tǒng)。
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