MIR機器人實現(xiàn)了重型貨物的內(nèi)部運輸自動化
發(fā)布時間：2021-09-08 18:54:04 作者：顯揚科技
Tinturaria是一家在紡織領(lǐng)域開展業(yè)務(wù)的公司，在實施協(xié)作技術(shù)之前，紡織材料的運輸是一個繁瑣而艱苦的過程。工人們使用叉車將這些材料從倉庫區(qū)域運輸?shù)缴a(chǎn)車間。平時，叉車需要幾個小時來運送材料，而在非常繁忙的生產(chǎn)時間，工作量會大大增加。
成本工程師說：“毫無疑問，將倉庫中的織物運送到生產(chǎn)車間是我們工廠中最繁重的物流任務(wù)之一。一個點和另一個點之間的距離很長，而且路上有不同的障礙物。此外，在路線內(nèi)，您必須通過工廠內(nèi)的一些繁忙區(qū)域。因此， ??我們必須實施自動化方案以優(yōu)化物流運輸流程”。
創(chuàng)新、承諾、生產(chǎn)率和速度
如今，這家公司擁有5個自主的MiR1000移動機器人，每個機器人的負載能力為1噸，可在一個5層的倉庫中操作，該倉庫集成了4部電梯和RFID籠子，此外還連接到ERP和WMS，以控制和管理整個物流過程。倉庫里有450個接收位置和3000個存儲位置。
5臺和平號1000機器人使其能夠增加生產(chǎn)利潤，在更短的執(zhí)行時間內(nèi)實現(xiàn)更大的價值，提供更多的數(shù)據(jù)和分析，減少生產(chǎn)過程中的錯誤。
MIR1000配備最新的激光掃描儀技術(shù)，可提供360度視野，實現(xiàn)最佳安全性。前方的3D攝像機距離地面30到2000毫米，每個角落都有兩個傳感器，確保機器人能夠看到織物籠和其他通常很難看到的障礙物。隨著項目的進行，產(chǎn)量有可能達到200噸/天，比項目預期增加122%。”。
機器人的簡單編程和集中控制
利用MiR車隊管理的5個MiR1000機器人車隊優(yōu)化了工廠的內(nèi)部運輸，該車隊具有簡單集中的在線配置，這是我們使用它的主要原因之一。由于移動機器人在我們的設(shè)施內(nèi)不間斷地運行，生產(chǎn)可以實現(xiàn)不中斷，這大大提高了效率。
隨著自主移動機器人的實施，值得一提的是以下幾點：精度（不與產(chǎn)品接觸，從而提高進出過程的效率）；內(nèi)部參與（與員工一起使用新技術(shù)并開發(fā)新的戰(zhàn)略技能）；以及減少操作錯誤（由于過程已實現(xiàn)自動化和完全控制，錯誤已被消除）。
此前，工廠使用載人叉車將90噸織物運送到生產(chǎn)車間。如今MIR的自動化解決方案使每天的運輸量達到200噸，比以前增加了122%。
顯揚科技專注研發(fā)并產(chǎn)業(yè)化高速高清三維機器視覺設(shè)備、智能協(xié)作機器人系統(tǒng)。顯揚科技創(chuàng)建了一個集高精度視覺傳感器、智能協(xié)作機器人、智能感知與控制系統(tǒng)平臺，讓機器人更加智能、可靠，適用于更多復雜的應(yīng)用場景。顯揚科技研發(fā)的三維機器視覺設(shè)備精度能達亞微米級，三維數(shù)據(jù)采集幀率高達300幀，具有高精度、大景深、高穩(wěn)定性的優(yōu)勢，已在多個領(lǐng)域成功替代進口同類產(chǎn)品。目前，顯揚科技產(chǎn)品已成功應(yīng)用于食品、電器、陶瓷、物流、教育科技、新零售等行業(yè)。
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