機械加工工藝系統詳解
發布時間：2021-07-16 11:51:18 作者：顯揚科技
機械加工工藝系統熱變形對加工精度的影響及減少工藝系統熱變形的措施
機械加工中，工藝系統在各種熱源的作用下產生一定的熱變形。由于工藝系統熱源分布的不均勻性及各環節結構、材料的不同，使工藝系統各部分的變形產生差異，從而破壞了刀具與工件的準確位置及運動關系，產生加工誤差，尤其對于精密加工，熱變形引起的加工誤差占總誤差的一半以上。因此，在近代精密加工中，控制熱變形對加工精度的影響已成為重要的任務和研究課題。
在加工過程中，工藝系統的熱源主要有內部熱源和外部熱源兩大類。內部熱源來自切削過程，主要包括切削熱、摩擦熱、派生熱源。外部熱源主要來自于外部環境，主要包括環境溫度和熱輻射。這些熱源產生的熱造成工件、刀具和機床的熱變形。
減少工藝系統熱變形的措施主要有：
一是減少工藝系統的熱源及其發熱量；
二是加強冷卻，提高散熱能力；
三是控制溫度變化，均衡溫度；
四是采用補償措施；
五是改善機床結構。
此外，還應注意改善機床結構，減小其熱變形。首先考慮結構的對稱性。一方面傳動元件（軸承、齒輪等）在箱體內安裝應盡量對稱，使其傳給箱壁的熱量均衡，變形相近；另一方面，有些零件（如箱體）應盡量采用熱對稱結構，以便受熱均勻。還應注意合理選材，對精度要求高的零件盡量選用膨脹系數小的材料。
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