顯揚科技 | 優傲機器人使機加工車間提升產能
發布時間：2021-06-23 19:10:06 作者：顯揚科技
FT Produktion成立于1983年，總部位于瑞典，是一家機械車間，為各種行業提供尺寸達7.5米的金屬零件。該公司擁有25名員工，來自瑞典，挪威，立陶宛，敘利亞和泰國，他們與鄰近的公司都有合作。
為了跟上訂單的增長， FT-Produktion通過翻新其大部分機器，包括增加靈活的協作機器人單元，幾乎堪稱史上最大的投資。
挑戰
當沃爾沃，雷諾和斯堪尼亞說想增加訂單時，任何機械車間都不會拒絕，即使這意味著將容量和生產力推向極限。拒絕新業務將意味著限制FT Produktion的增長機會。
“由于對生產力的需求持續增長。但是現在很難找到相關的人力資源，“Joakim Karlberg說道，他和他的妹妹一起擁有并經營家族擁有的FT Produktion。“由于自動化，操作員可以保持三臺或四臺機器同時運行而不會產生壓力。我們試圖通過機械化大批量生產運行來消除單調的手動任務，讓員工有更多時間在較小的運行中工作，并且任務變化更大。“
解決方案
FT Produktion生產650種不同的鋁型材，每年可生產7,000個訂單，生產量從5到150,000不等。鑒于任務和數量范圍廣泛，靈活的自動化至關重要。當從一個生產運行重新配置到下一個生產運行時，單個機器人解決方案必須能夠以最小的停機時間處理許多不同的部件。
FT Produktion布置了來自優傲機器人的UR5協作機器人，由于優傲機器人已經啟動并運行，在不到兩個月的時間內可以生產一批150,000個零件，機器人每天工作16小時，每周工作5天。每隔25秒，UR5協作機器人上的RG2夾具從原動機中的ProFeeder零件托盤中取出原始零件并將其插入CNC機床中。在相同的機器人手臂運動中，另一個夾具將成品零件從CNC機器中取出并放入容器中。因此，FT Produktion在制造一系列150,000個零件時可節省500個小時。
在過去，員工必須在CNC機器中一次手動插入四個零件，等待90秒，然后在工作日期間重復該過程。現在，該解決方案僅需五分鐘即可手動填充ProFeeder的兩個搬運工。當優傲機器人清空了其中一個動子的零件托盤時，操作員將空動子移開并將填充的動子單擊到ProFeeder中，使CNC快速恢復操作。
預計未來幾年將再為FT Produktion工廠增加新的合作公司。“看起來這種經濟增長沒有盡頭，”他說，“因此我們的瓶頸問題無止境。因此，我們已經看到了更多改進優化和自動化的機會。“
根據FT Produktion的說法，轉向自動化的另一個好處是員工工作滿意度的提高。
“實際上使用機器人比我預期的更容易。如果你整天站在那里，給同一臺機器放零件，你可以在一天結束時感覺它在你身體的每個關節中，“他說。“現在我的工作不那么單調，而且更有趣。在工作中觀看機器人很有趣。我想在這里看到更多這種優傲協作機器人，且優傲機器人很容易重新配置，即使是小批量生產也是可行的。“
新一代優傲機器人手臂也需要高性能配件。例如，夾具的功能和用戶友好性最終決定了可自動化的任務和部件的范圍和種類，以及自動化投資的ROI時間。
“只需10秒就可以換到機器人顯示屏上的不同部分，”安德森說。“機器人沒有任何工作。當我們使用機器人時，我們可以填寫更多訂單并提供更高質量的更詳細零件。它們易于安裝和調整，因此我們已經能夠通過優傲機器人來完成所有工作。”
顯揚科技優勢：
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