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?顯揚科技|MiR自主移動機器人助力解決電子行業物流難題

發布時間:2021-06-22 16:46:45     作者:顯揚科技

機器人如何幫助世界領先的電子產品制造商提高生產力
 
      惠而浦是全球領先的家用電器制造商。在惠而浦109年的歷史中,創新一直是幫助其獲得全球主導地位的核心競爭力。現在,它的業務幾乎遍布所有國家/地區。然而,與大多數制造商一樣,它面臨著一個現代化困境:如何利用靈活的生產力保持競爭力,同時保證工人安全?
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      惠而浦的波蘭羅茲工廠使用人工操縱的叉車和拖拉機將組件從預裝配線運送到裝配線。惠而浦希望借助自動化優化生產力,同時保證員工的安全,使他們能夠完成更多增值任務。
 
      惠而浦部署了三臺MiR自主移動機器人來運輸烘干機門,無需人工干預。每臺MiR200可以自動從預裝配線拾取12個烘干機門,然后通過自動推車系統送至裝配線并卸貨。整個來回距離約130米,只需3分50秒,機器人利用傳感器和掃描器來避免碰撞。
 
      惠而浦提高了生產力和工人安全性,而投資回報期還不到兩年。他們現在將繼續在羅茲工廠和其他工廠部署MiR機器人。“通過從人工向自動化運送轉變,我們提高了生產力,使員工可以充分地參與最終產品制造。借助MiR機器人,我們實現了低成本自動化,可以靈活地改變工廠布局。我們認為兩年的投資回報期很有吸引力。”——惠而浦工業4.0工藝技術高級工程師Adam Bakowicz。
 
 
移動機器人如何為領先電子公司實現精益制造
 
      50年來,偉創力一直是設計和制造方面的引領者。公司CEO被《財富》雜志評選為全球最具影響力的女性之一,在她的領導下,公司大膽開拓,在核心運營領域大力進行技術投資,高效整合,以確保未來的競爭力。偉創力擁有20多萬名員工,分布于30個國家/地區,公司遵循精益六西格瑪方法來優化工作流程。
 
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      偉創力在阿爾特霍芬的奧地利工廠希望縮短在主倉庫和制造區域之間的運輸時間。雖然他們希望實現自動化,但不希望承擔三至六個月的停機風險,這是安裝自動導向車(AGV) 所需的時間。鑒于這一點,偉創力需要經濟實惠的解決方案,能夠滿足高度靈活的要求。
 
      偉創力部署了兩個MiR100自主移動機器人(AMR)。與AGV不同,AMR不需要磁條或線纜來進行導航,而且易于設置和使用。現在,他們要避開常見障礙,將重達100公斤的貨物從主倉庫搬運至生產區域。
 
      機器人讓工人能夠從單調乏味的運輸工作中解脫出來,而專注于價值更高、更有樂趣的工作。偉創力即時實現了流程優化,他們現在期望擴大自主移動機器人在倉庫中的工作范圍。此外,他們還期望將MiRHook系統添加到技術組合中。
 
    Christoph Schaller,偉創力工程部門主管: “第一個步驟是使用機器人從主倉庫運輸貨物。當看到機器人收到很好的使用效果時,我們問自己:這種技術還能提供更多的可能性嗎?對于我們來說,下一個合理步驟是結合使用機器人與掛鉤系統,將成品運輸到發貨部門。"

 顯揚科技優勢:

      顯揚科技是國家高新技術企業,在機器人、機器視覺方面有多年的研發與產業化經驗,可為你提供完善的售后與保修服務,以及其他研發方面協作,并且提供專用移動機器人工作臺。

      顯揚科技已成功銷售Franka機器人、UR機器人、Robotiq夾具等產品給浙江大學,清華大學,哈爾濱工業大學等,獲得了非常好的評價。顯揚科技研發人員超過50人,精通UR,Franka,遨博機器人安裝、調式、二次開發等,對基于協作機器人的各種應用開發已有超過8年經驗。

關于顯揚科技:

      顯揚科技(www.bssteel.com.cn)專注研發并產業化高速高清三維機器視覺設備、智能協作機器人系統。顯揚科技創建了一個集高精度視覺傳感器、智能協作機器人、智能感知與控制系統平臺,讓機器人更加智能、可靠,適用于更多復雜的應用場景。顯揚科技研發的三維機器視覺設備精度能達亞微米級,三維數據采集幀率高達300幀,具有高精度、大景深、高穩定性的優勢,已在多個領域成功替代進口同類產品。目前,顯揚科技產品已成功應用于食品、電器、陶瓷、物流、教育科技、新零售等行業。顯揚科技創始團隊由香港中文大學數名博士組成,公司研發人員均來自海內外名校。公司知識產權超過50項,產品已經通過歐盟CE認證。顯揚科技已完成投資與融資約5000萬人民幣。

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應用案例方向:1.三維機器視覺機器人引導系統 2.工業檢測與測量系統3.教育行業解決方案4.智慧零售解決方案

應用場景:汽車制造行業 | 3C行業 | 電子電氣 | 機械加工 | 液晶半導體 | 食品加工行業 | 醫藥行業 | 化工行業 | 教育行業 | 生活 | 其他行業

詳詢:18670025215(丁先生)   www.bssteel.com.cn


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