優化內部物流，MiR移動機器人助力向前看!
發布時間：2021-06-19 14:39:05 作者：顯揚科技
近年來，物流行業以前未有的速度擴張，這要歸功于電子商務消費者的需求增長。但事實證明，尋找愿意從事物流工作的工人卻非常困難。這個難題不僅存在于與車間手工作業相關的工作，在需要更高學術和技能水平的領域也同樣存在。
要解決勞動力短缺問題，物流公司通過在自主移動機器人(AMR)等自動化技術領域進行投資，提高現有員工隊伍的生產力。
但采用AMR的優點遠不止于此，下面就讓我們一起領略一下MiR移動機器人是如何助力優化內部物流的吧！
01提高工作場所的吸引力
直觀、安全、先進的自主移動機器人能夠承擔高風險或重復性的工作，從而減少出現工作場所傷害的可能性，提升工人的工作滿意度，
用機器代替人進行繁瑣的工作，這樣不僅能夠營造更安全的工作環境，還讓技能熟練人員能夠減少在枯燥乏味、缺乏成就感的工作上花費的時間，而去完成更具挑戰性的復雜工作。
綜合以上優點，有助于營造更具吸引力的工作場所，幫助企業招聘和保留必需的勞動力。
02優化工作流程
在承受高壓力的第三方物流行業，經過優化、響應及時的工作流程對獲取成功至關重要。MiR出品的自主移動機器人采用先進編程技術、掃描器和攝像頭，隨時做出恰當決策，MiR自主移動機器人可以消除人為錯誤，也不需要大量庫存檢查，這意味著第三方物流供應商能夠建立更精簡、響應更快的工作流程，并且減少瓶頸。
移動機器人的協作性還意味著它們能夠安全地與工人協同工作，從而提高生產力。AMR能夠保持工作流程緊湊高效，及時響應，從而為第三方物流行業創造巨大價值。
03提高工作場所安全性
僅在美國，叉車在使用壽命內牽涉到嚴重傷害或致命事故的可能性高達90%。美國職業安全與健康管理局還估計，叉車一年導致了61,800起輕微傷害和34,900起嚴重傷害。所有這些事故都可能導致相關人員需要停工數天，自2016年以來，非致命傷害的數量一直穩定增長。
最近的統計表明，美國一年發生的工作場所受傷害帶來的成本在520億美元至600億美元之間，這僅僅是直接成本，傷害還會降低生產力，增加員工流失率。我們不難看出從罰款到聲譽損害，再到損失的工時和損壞的設備，工作場所傷害帶來的真正成本可能無法估算。
為此我們可以通過部署MiR AMR替代叉車，利用多傳感器安全系統來避免碰撞，企業能夠實現顯著的提升安全性，降低事故發生的概率。
用戶案例分析
案 例 1丨
位于丹麥歐登塞的ICM是安全設備和服飾領域的批發公司，每年都有數以噸計的貨物（大約31,000個托盤）到達該公司位于丹麥歐登塞的物流中心。
這些貨物經過處理，分為100,000份訂單發運，其中大多數是第二天交付。所以ICM需要找到一種員工認可的方法，最充分地利用有限空間，減少停機時間，從而優化輸出。
現在，3臺MiR1000自主移動機器人正在幫助ICM將這一任務自動化。當卡車運送托盤時，它們被放置在專門設計的架子上，MiR1000將它們拾起，運輸倉庫。
通過這種自動運輸系統每周大約可以節省40小時，在這之前員工要花費這些時間在接收區域和定位區域之間搬運貨物。
在引進MiR機器人之后，工人能夠從事他們更樂意做的工作，ICM員工對MiR自主移動機器人的反響也非常積極，員工一直認為它能夠真 真切切地改善工作環境。
案 例 2丨
Kverneland位于丹麥菲英島的生產工廠占地55,000平方米，擁有約500名員工，廠內也有大量動力托盤車和舉升器穿梭在生產車間用于運送物料。
通過部署MiR500自主移動機器人來運輸堅硬的組件，Kverneland可顯著改善工廠車間工作環境，MiR500機器人能幫助工廠工作人員減輕工作負擔、優化工作流程，并且提高工作安全性。
部署了MiR500之后，員工無需再被工作車間中往來穿梭的堆垛機和托盤車分心，且MiR500操作簡單，只需要在機器人的控制平板電腦上按一個鍵，它就能按照計劃工作。
Kverneland工廠技術生產部的Jakob Klokker認為，托盤車在維護和工時方面的成本耗費過高，且影響車間的安全性。我們希望減少工廠過去因托盤車而發生的碰撞和輕微傷害事故。
另外MiR移動機器人能夠將生產人力從所有繁瑣的操作中解放出來，Kverneland工廠的生產流程中有許多環節都需要操作員每天多次將組件運送至下一道工序。部分員工需要在工作期間駕駛托盤車走很長的路，在部署了MiR500之后，這些問題得到了有效的解決。
案 例 3丨
位于芬蘭圖爾庫的Stera工廠晝夜不停持續運轉，并于近幾年開展了自動化項目，以提高生產效率并保持競爭力。
Stera為客戶提供機械、電子、電纜束定制合同制造以及模具制造。公司按訂單生產，而客戶需求和業務機會瞬息萬變，因此員工需要適應的動態工作環境。
Stera常根據客戶的需求調整并更新生產環境以優化工作流程。當Stera開始考慮對其內部的部分物流進行自動化時，相應的解決方案必須能夠適應每年變化多次的環境,綜合以上幾點需求，Stera部署了MiR500。
機器人與倉庫內的叉車協作，機器人可以在一定高度從定制托盤架上拾取并運送托盤，而叉車主要從更高的托盤架上拾取托盤，因此工作是分開的，叉車駕駛員可以專注于更復雜的任務。
MiR機器人的界面非常簡單易用。當我們的機器人操作員需要組件時，他們只需按下一個按鈕，MiR 就會送來所有組件并把它們放在組件架上。這種簡單易用的特點有助于機器人無縫集成，每天至少完成30次運輸任務。
像Stera一樣，當一家公司啟動自動化項目時，員工可能會擔心面臨失業風險。但是，Stera已經證明，實施MiR500以及其他機器人實際上創造了就業機會。
顯揚科技優勢：
顯揚科技是國家高新技術企業，在機器人、機器視覺方面有多年的研發與產業化經驗，可為你提供完善的售后與保修服務，以及其他研發方面協作，并且提供專用移動機器人工作臺。
顯揚科技已成功銷售Franka機器人、UR機器人、Robotiq夾具等產品給浙江大學，清華大學，哈爾濱工業大學等，獲得了非常好的評價。顯揚科技研發人員超過50人，精通UR，Franka，遨博機器人安裝、調式、二次開發等，對基于協作機器人的各種應用開發已有超過8年經驗。
關于顯揚科技：
顯揚科技（www.bssteel.com.cn）專注研發并產業化高速高清三維機器視覺設備、智能協作機器人系統。顯揚科技創建了一個集高精度視覺傳感器、智能協作機器人、智能感知與控制系統平臺，讓機器人更加智能、可靠，適用于更多復雜的應用場景。顯揚科技研發的三維機器視覺設備精度能達亞微米級，三維數據采集幀率高達300幀，具有高精度、大景深、高穩定性的優勢，已在多個領域成功替代進口同類產品。目前，顯揚科技產品已成功應用于食品、電器、陶瓷、物流、教育科技、新零售等行業。顯揚科技創始團隊由香港中文大學數名博士組成，公司研發人員均來自海內外名校。公司知識產權超過50項，產品已經通過歐盟CE認證。顯揚科技已完成投資與融資約5000萬人民幣。
顯揚生態: UR優傲協作機器人 | AUBO遨博移動機器人 | Franka 協作機器人 | 艾利特協作機器人 | Kuka iiwa 協作機器人 | ABB工業機器人 | 海康工業鏡頭 | ?？倒I相機 | 伯朗特工業機器人 | 愛普生Epson工業機器人 | robotiq夾爪 | robotiq真空吸盤 | robotiq腕部相機| 慧靈機器人電爪 | 研華工控機 |超恩工控機 | 創想三維3D打印機 | AGV | 機器人關節 | 精密機械加工服務
應用案例方向：1.三維機器視覺機器人引導系統 2.工業檢測與測量系統3.教育行業解決方案4.智慧零售解決方案
應用場景：汽車制造行業 | 3C行業 | 電子電氣 | 機械加工 | 液晶半導體 | 食品加工行業 | 醫藥行業 | 化工行業 | 教育行業 | 生活 | 其他行業
詳詢：18670025215（丁先生） www.bssteel.com.cn
