方案 | 基于3D視覺在工業(yè)化工流體管道檢測(cè)中的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間：2024-11-14 15:47:12     作者：顯揚(yáng)科技

前言 ：

在化工生產(chǎn)中，流體管道的安全與穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)生產(chǎn)效率和環(huán)境保護(hù)具有至關(guān)重要的影響。隨著科技的飛速發(fā)展，管道檢測(cè)技術(shù)也在不斷創(chuàng)新，以提高檢測(cè)的精確度、效率和安全性。3D機(jī)器視覺技術(shù)的引入，為管道檢測(cè)領(lǐng)域帶來了革命性的變化。



工業(yè)化工流體管道檢測(cè)的技術(shù)難點(diǎn)：

傳統(tǒng)的管道檢測(cè)方法，如人工巡視和手工探測(cè)，由于人為因素的局限性，存在較大的誤差和效率低問題。而現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)，如機(jī)器人檢測(cè)、雷達(dá)檢測(cè)、超聲波檢測(cè)等，以其高精度、高效率的特點(diǎn)，逐漸成為管道檢測(cè)的主流方法。然而，大多數(shù)技術(shù)大仍停留在二維層面，對(duì)于復(fù)雜管道結(jié)構(gòu)的檢測(cè)能力有限。



解決方案

3D機(jī)器視覺技術(shù)為工業(yè)化工流體管道檢測(cè)提供了一種高精度、高效率、低成本、高安全性和強(qiáng)適應(yīng)性的解決方案。這些優(yōu)勢(shì)預(yù)示著3D機(jī)器視覺技術(shù)在工業(yè)化工流體管道檢測(cè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用前景和重要價(jià)值。

HY-M5三維視覺系統(tǒng)掃描速度可達(dá)10-300Hz，精度達(dá)到±0.01mm。結(jié)合自研的智能算法，系統(tǒng)能夠進(jìn)行全彩信息學(xué)習(xí)，并通過高分辨率3D視覺傳感器獲取管道的三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)。經(jīng)過數(shù)據(jù)預(yù)處理和特征提取，系統(tǒng)將提取的特征與預(yù)設(shè)缺陷標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)，實(shí)現(xiàn)缺陷的自動(dòng)識(shí)別。3D機(jī)器視覺與自動(dòng)化、智能化技術(shù)結(jié)合，不僅降低了檢測(cè)成本，提高了檢測(cè)效率，還減少了人為誤差，為工業(yè)化工流體管道的安全運(yùn)行提供了有力保障。

HY-M5三維視覺系統(tǒng)搭載機(jī)械臂，能夠滿足高速和高精度的檢測(cè)要求，避免了人工檢測(cè)中常見的速度慢、精度低、成本高等問題，顯著提升了檢測(cè)效率并保障了管道安全。




方案優(yōu)勢(shì)：

1.高精度測(cè)量：3D機(jī)器視覺技術(shù)提供高精度的測(cè)量結(jié)果，滿足工業(yè)化工流體管道檢測(cè)對(duì)精度的要求。

2.復(fù)雜形狀檢測(cè)：該技術(shù)能夠有效處理彎管、螺旋管等復(fù)雜形狀的管道檢測(cè)，擴(kuò)大了檢測(cè)的適用范圍。

3.在線檢測(cè)與監(jiān)控：3D機(jī)器視覺技術(shù)支持實(shí)時(shí)在線檢測(cè)和連續(xù)監(jiān)控，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并預(yù)警潛在的缺陷。

4.高安全性：該技術(shù)采用非接觸式檢測(cè)方法，消除了傳統(tǒng)檢測(cè)方法中可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)。