應用案例 | 基于三維機器視覺的螺釘抓取上料解決方案
發(fā)布時間：2024-01-25 16:32:35 作者：顯揚科技
近年來，機器人技術日新月異，為各行各業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。制造業(yè)作為一項工作內容重復、勞作時間長的產業(yè)，對自動化改造需求最為迫切，因此，也是機器人技術滲透最早、最廣的產業(yè)。
螺釘抓取在制造業(yè)的應用十分廣泛，可用于汽車、電子產品、家電等領域的組裝過程中。
Part.1 傳統(tǒng)螺釘抓取上料難點
在傳統(tǒng)制造業(yè)生產線中，通常使用人工對螺釘?shù)刃⌒臀矬w進行抓取和上料操作，不僅需要投入大量的人力和成本，還嚴重耗費時間和資源。長期以來，存在人工成本高、人手難以滿足需求等問題。
另外，操作員可能由于疲勞、注意力不集中、經(jīng)驗不足等原因導致失誤，影響生產效率和產品質量。
Part.2 解決方案
通過基于三維視覺的螺釘抓取上料系統(tǒng)的應用，對產線進行自動化改造，實現(xiàn)快速而準確的螺釘安裝，提高生產效率、降低了勞動力成本，并確保了產品質量和裝配一致性。該系統(tǒng)包括：
傳感器和檢測裝置：檢測工件的位置、形狀、尺寸等信息，以便精確抓取。
機械臂或機器人：執(zhí)行抓取操作的機械裝置，具備靈活的運動能力和精確的定位控制。
抓取工具或夾具：用于抓取和固定工件的裝置，可以根據(jù)不同需求設計不同類型的夾具。
控制系統(tǒng)：負責對機械臂或機器人進行控制和調度，實現(xiàn)抓取動作的精確控制和協(xié)調運動。
3D相機：用于通過圖像處理和識別技術，輔助抓取操作的定位和判斷。
智能算法：確保系統(tǒng)能夠正確執(zhí)行任務，包括物體識別、定位、路徑規(guī)劃等算法。
Part.3 項目流程
Part.4 通訊協(xié)議
Part.5 方案優(yōu)勢
1.高精度定位：視野寬闊，能夠獲取物體的準確位置和姿態(tài)信息，實現(xiàn)對螺釘?shù)木_定位，確保抓取的準確性和穩(wěn)定性。
2.高適應性：實時感知并適應不同尺寸、形狀和外觀的螺釘，即使在工件變化或者擺放位置不準確的情況下，也能夠進行有效的抓取。
3.高速度和高效率：能夠快速識別和定位螺釘，實現(xiàn)快速抓取和上料，提高生產線的運行速度和整體效率。
4.簡便靈活：可以適應不同類型、規(guī)格和材料的螺釘，還能規(guī)避碰撞，具有較高的靈活性和適應性。同時，還可以輕松地進行系統(tǒng)調整和升級，以滿足不同生產需求。
5.算法支撐：基于深度學習的目標檢測定位算法，幫助機械臂避障和軌跡規(guī)劃。
顯揚科技由香港中文大學博士團隊創(chuàng)建，主要研究并產業(yè)化高速高清三維機器視覺系統(tǒng)，以及智能工業(yè)機器人系統(tǒng)。其研發(fā)的三維機器視覺設備精度能達亞微米級，三維數(shù)據(jù)采集幀率高達310幀，此外還具有高精度、大景深、高穩(wěn)定性的優(yōu)勢，可實現(xiàn)高效率機器人引導，以及工業(yè)檢測與測量。顯揚科技的產品主要應用在對采集速度要求較高的快速工業(yè)產線、物流樞紐以及對測量精度要求高的精密制造、軍工航天、半導體產業(yè)等。
