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基于顯揚(yáng)科技3D視覺(jué)相機(jī)的芯片外觀檢測(cè)系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2023-06-06 11:17:06     作者:顯揚(yáng)科技


Part.1 行業(yè)背景
 

電子元器件制造業(yè)是我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)之一,具有產(chǎn)量大、技術(shù)投入高的特點(diǎn),因此產(chǎn)品質(zhì)量把控與生產(chǎn)成本優(yōu)化是電子行業(yè)關(guān)注的發(fā)展重點(diǎn)。
 

芯片作為電子元器件中的核心組成部分,在現(xiàn)代社會(huì)被廣泛應(yīng)用,在芯片生產(chǎn)制造過(guò)程中,各工藝流程環(huán)環(huán)相扣,技術(shù)復(fù)雜,材料、環(huán)境、工藝參數(shù)等因素都不可忽視,一些極其微小的失誤都能導(dǎo)致芯片外觀產(chǎn)生缺陷、污染,影響芯片的品質(zhì)。
 

傳統(tǒng)的芯片外觀檢測(cè)通常是依靠人工來(lái)完成檢測(cè),但這種方式需要對(duì)操作人員的專(zhuān)業(yè)能力、作業(yè)經(jīng)驗(yàn)要求高,并且還存在著效率低、精度低、成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。此外,在芯片加工過(guò)程中也會(huì)受到各種因素的影響從而使外觀存在各種缺陷和問(wèn)題,比如顏色失真、形狀變形、大小不一等。隨著芯片技術(shù)革新和封裝技術(shù)技術(shù)的推進(jìn),芯片與封裝體積日期微小,引腳更密集,這使得芯片外觀檢測(cè)難度不斷攀升,傳統(tǒng)的人工檢測(cè)已經(jīng)難以滿(mǎn)足高質(zhì)量與大批量生產(chǎn)的需求,亟待引入自動(dòng)化手段。

 

機(jī)器視覺(jué)作為一種新型的檢測(cè)手段,被廣泛應(yīng)用于圖像處理、精密制造與質(zhì)量控制等領(lǐng)域,它不僅可以實(shí)現(xiàn)人眼無(wú)法達(dá)到的高精度檢測(cè),還可以在惡劣環(huán)境下持續(xù)高效工作,為實(shí)現(xiàn)芯片外觀檢測(cè)自動(dòng)化提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。通過(guò)智能化的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),可以進(jìn)行高分辨率的圖像采集和出率,對(duì)芯片外觀進(jìn)行高精度檢測(cè),有效減少人為誤差,并且可以在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出更多的芯片,確保芯片高質(zhì)量和高性能,提高生產(chǎn)的效率,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的需要。


Part.2 行業(yè)痛點(diǎn)
 

芯片外觀檢測(cè)需要在微小尺寸下檢測(cè)各種缺陷,傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式要求操作人員需要在進(jìn)行圖像采集、處理后通過(guò)放大鏡或者顯微鏡進(jìn)行缺陷檢測(cè)操作,普通人員很難完成作業(yè),難以滿(mǎn)足芯片行業(yè)需要兼顧“超高效率+100%準(zhǔn)確度”的大批量生產(chǎn)需求。

 

此外由于芯片外觀檢測(cè)需要收集大量的數(shù)據(jù),并且對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析,人工操作會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間而且容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失、錯(cuò)誤等問(wèn)題,影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度。如今,芯片結(jié)構(gòu)不斷微型化,人眼已經(jīng)難以達(dá)到如此高的檢測(cè)精度,檢測(cè)出微小的外觀缺陷,而使用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)可以快速、準(zhǔn)確的作業(yè),大大提升了企業(yè)對(duì)芯片質(zhì)量的控制,解決了企業(yè)在芯片外觀檢測(cè)上的痛點(diǎn),有利于企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程,促使企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。


Part.3 解決方案
 

顯揚(yáng)科技自主研發(fā)的高速高清三維機(jī)器視覺(jué)設(shè)備HY-M5掃描精度至±0.01mm,精度和分辨率高,能快速、精確的采集圖像,識(shí)別芯片表面的缺陷和污染。通過(guò)算法對(duì)芯片的缺陷和污染進(jìn)行分類(lèi)和統(tǒng)計(jì)分析,使得企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題。同時(shí)智能化的芯片外觀檢測(cè),在提高了檢測(cè)效率的同時(shí),也降低了人工成本。

 

1、采用顯揚(yáng)科技3D視覺(jué)相機(jī),直接直接獲得芯片的三維立體圖像,保證微小缺陷也能被精準(zhǔn)識(shí)別;

 

2、顯揚(yáng)科技HY-M5 3D視覺(jué)系統(tǒng)配備不同類(lèi)型芯片的三維模型庫(kù),可根據(jù)圖像識(shí)別結(jié)果,自動(dòng)調(diào)用隊(duì)形芯片模型和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),并支持個(gè)性化定制和二次開(kāi)發(fā),能實(shí)現(xiàn)掃描到檢測(cè)的全自動(dòng)切換,提高了檢測(cè)的通用性,方便項(xiàng)目快速部署應(yīng)用;

 

3、系統(tǒng)集成智能機(jī)器視覺(jué)算法,可以快速精準(zhǔn)識(shí)別各種芯片外觀缺陷,例如:裂紋、凹坑、氣泡等,有效攻克芯片外觀檢測(cè)技術(shù)難題,可完全替代人工操作,大幅提高檢測(cè)效率,滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)與100%精準(zhǔn)檢測(cè)的生產(chǎn)要求。


Part.4 方案優(yōu)勢(shì)

1、超高速高精度:HY-M5相機(jī)采集速度達(dá)到310每秒,精度達(dá)到0.01mm,能在幾段時(shí)間內(nèi)獲得被檢物體的三維數(shù)據(jù),檢測(cè)微小缺陷,無(wú)接觸的芯片外觀檢測(cè)方式,也可以有效避免人為失誤產(chǎn)生的誤差,大大提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性,滿(mǎn)足高質(zhì)量檢測(cè)的要求;

2、智能分析與識(shí)別:HY-M5集成人工智能算法,具備目標(biāo)識(shí)別、外觀分析、缺陷判斷的能力,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)全流程自動(dòng)化,并且可以持續(xù)優(yōu)化學(xué)習(xí),易于系統(tǒng)升級(jí);

3、抗反光性強(qiáng),應(yīng)用范圍廣:HY-M5支持暗色與反光物體檢測(cè),解決了視覺(jué)系統(tǒng)難題,拓展了應(yīng)用范圍;

4、簡(jiǎn)化部署:HY-M5支持定制化開(kāi)發(fā),簡(jiǎn)化配置與部署,提高了產(chǎn)品的易用性,降低了操作難度;

5、降低成本:自動(dòng)化檢測(cè)可以最大程度減少對(duì)生產(chǎn)加工對(duì)人工的依賴(lài),可以大量釋放人力資源,降低了企業(yè)用人成本,這在如今人口紅利逐漸減退、勞動(dòng)成本不斷攀升的社會(huì)背景下,具有重要意義;使用顯揚(yáng)科技三維機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),還可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷高效運(yùn)行,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型提供有力支撐。

顯揚(yáng)科技由香港中文大學(xué)博士團(tuán)隊(duì)創(chuàng)建,主要研究并產(chǎn)業(yè)化高速高清三維機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),以及智能工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)。其研發(fā)的三維機(jī)器視覺(jué)設(shè)備精度能達(dá)亞微米級(jí),三維數(shù)據(jù)采集幀率高達(dá)310幀,此外還具有高精度、大景深、高穩(wěn)定性的優(yōu)勢(shì),可實(shí)現(xiàn)高效率機(jī)器人引導(dǎo),以及工業(yè)檢測(cè)與測(cè)量。顯揚(yáng)科技的產(chǎn)品主要應(yīng)用在對(duì)采集速度要求較高的快速工業(yè)產(chǎn)線(xiàn)、物流樞紐以及對(duì)測(cè)量精度要求高的精密制造、軍工航天、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)等。


顯揚(yáng)(深圳)

深圳市福田保稅區(qū)英達(dá)利科技數(shù)碼園B棟205號(hào)

顯揚(yáng)(佛山)

佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)廣工大數(shù)控裝備協(xié)同創(chuàng)新研究院A座507

顯揚(yáng)(蘇州)

張家港市塘橋鎮(zhèn)張家港節(jié)能環(huán)保創(chuàng)新園A區(qū)E幢6樓

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