顯揚科技3D視覺北京制造商對彈簧檢測的應用
發布時間：2021-11-16 09:44:00 作者：顯揚科技
在汽車零配件組裝生產線上，視覺檢測系統已經是不可或缺的重要組成部分。自動化裝配線具有批量生產，各道工序之間依賴性強，精度、穩定性要求高的特點。因此，生產環境、被測對象的特征、可以預計及不可預計的偶然因素在很大程度上影響了視覺系統的設計方案，需要仔細分析和檢驗測量算法的合理性和精確性。
在實際設計過程中，一方面生產部門會提出標準產品允許的誤差范圍，另一方面視覺系統有自身可以達到的精度水平。只有當視覺系統所能達到的精度水平高于標準產品的精度要求時，視覺檢測才是有效的。
彈簧的表面質量對其疲勞壽命有很大的影響，因此應對彈簧的表面質量進行仔細檢查。彈簧的表面質量檢測是彈簧加工的重要環節。檢測時，人們通過各種試驗方法對彈簧的性能進行測定，從而把彈簧的質量定量數值化，為企業的質量管理與追蹤提供正確的評定依據。
彈簧的成品檢驗主要包括對彈簧的外觀檢測、尺寸檢測、負荷檢測等內容。下面介紹的是顯揚科技3D視覺用于檢測彈簧組件的組裝質量。整個檢測過程使用雙攝像鏡頭，成90°夾角設置于兩側。當彈簧組件運動到鏡頭前，鏡頭從兩個方向同時采集圖像，經專用視覺軟件計算得出測量數據，在LCD顯示屏上顯示產品質量狀況為OK或NG，并給出各個參數的測量值。如果質量為OK,繼續執行之后的工序；如果為NG，工作站將報警并暫停工作等待處理。
顯揚科技3D視覺對各產品類型的主輔兩種彈簧組件的加工尺寸和組裝質量進行實時監控。主要指標包括：彈簧的外徑、活塞的外徑以及同心度的測量。嚴格將各個指標控制在質量要求的誤差范圍內，最后綜合評定產品質量的好壞，以達到質量控制的功能。
顯揚科技作為3D視覺的北京制造商，竭誠為你提供優質的3D視覺解決方案，助力企業實現生產自動化，提高企業競爭力。
顯揚科技專注研發并產業化高速高清三維機器視覺設備、智能協作機器人系統。顯揚科技創建了一個集高精度視覺傳感器、智能協作機器人、智能感知與控制系統平臺，讓機器人更加智能、可靠，適用于更多復雜的應用場景。顯揚科技研發的三維機器視覺設備精度能達亞微米級，三維數據采集幀率高達300幀，具有高精度、大景深、高穩定性的優勢，已在多個領域成功替代進口同類產品。目前，顯揚科技產品已成功應用于食品、電器、陶瓷、物流、教育科技、新零售等行業。
詳詢：18670025215（丁先生） www.bssteel.com.cn
