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Photoneo在熱交換器的自動檢測

發布時間:2021-11-09 10:11:36     作者:顯揚科技

      戴肯工業工廠每年生產超過200萬臺空調。人力不足和試圖盡量減少人為錯誤是 DAIKIN 在完成生產計劃時注重工藝自動化,并持續關注高產品質量的原因。
  


      在其一條裝配線上,在中裝質量檢查過程中存在一個瓶頸,需要基于高質量 3D 視覺的新方法 - 熱交換器完整性的測試。在熱交換器的檢查中,自動進行敏感測試和對高精度的要求。由于它們由薄、易碎的金屬制成,在之前的人工檢查過程中容易發生了人為錯誤。
 
      Photoneo 的解決方案包括基于精確定位和機器人相機校準的量身定制應用。先用氦氣加壓的熱交換器進入傳送帶上的泄漏檢測單元,隨機定位。
 
      在檢查單元中,PhoXi 3D 掃描儀從兩個不同的位置掃描對象,以提高測量的可靠性。該系統檢測熱交換器的位置,并沿著物體復雜易碎的表面非常精確和仔細地調整嗅探探測器的預定軌跡,以檢查其質量并注意到潛在的氦泄漏,而不會損壞它。此外,Photoneo 簡化了其機器人相機校準過程,以便由訓練有素的最終用戶操作員進行校準,而無需 Photoneo 的專家在現場進行校準。
 
      Photoneo在工廠部署中解決了泄漏檢測單元非常有限的工作空間的問題。該解決方案安裝在生產線上,并具有可變的即時生產計劃,這意味著幾種類型的熱交換器都需要接受質量檢查。

      顯揚科技專注研發并產業化高速高清三維機器視覺設備、智能協作機器人系統。顯揚科技創建了一個集高精度視覺傳感器、智能協作機器人、智能感知與控制系統平臺,讓機器人更加智能、可靠,適用于更多復雜的應用場景。顯揚科技研發的三維機器視覺設備精度能達亞微米級,三維數據采集幀率高達300幀,具有高精度、大景深、高穩定性的優勢,已在多個領域成功替代進口同類產品。目前,顯揚科技產品已成功應用于食品、電器、陶瓷、物流、教育科技、新零售等行業。
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